중국 / LinYi / XINGANG / 필름 직면 합판

                                                      생산 공정의 요구 사항:

1.）코어 조립 방법:

     십자형, 홀수 레이어; 접착제가 없는 한 레이어 베니어, 접착제가 있는 다른 레이어, 그리고 품질이 낮은 베니어가 중간에 배치됩니다.

코어 합판의 크기는 4*8 피트의 경우 2470mm{1}}mm로 제어됩니다.

코어 합판의 크기는 4*6피트의 경우 1850mm{1}}mm로 제어됩니다.

 더 큰 합판은 2550mm-2560mm에서 제어됩니다.

일반적으로 코어 조립 후 코어 보드는 24시간 동안 보관해야 합니다.

2.）냉간 프리프레싱

시간: 40-60분 , 기압: 15-18 Mpa

프리프레싱은 보드와 접착제를 더 잘 접착시켜 코어 보드를 형성할 수 있도록 하는 것입니다.

3. ) 기본 핫 프레스

ㅏ. 압력은 9-12 Mpa, 온도는 135도 -140도,시간{0}}분, 수분 배출 시간 20분, 총 시간 50 ±5분으로 제어（코어보드의 두께, 수분함량에 따른 프레스압력, 시간, 온도를 결정)

비. 핫 프레스 후 보드의 두께를 확인할 수 있으므로 두께를 정확하게 측정할 수 있으므로 보드가 핫 프레스에서 나온 후 두께를 측정해야 하며 부적합한 보드를 선택해야 합니다. 판의 표면에 잡화가 없고, 필름의 겹침이 없습니다.

C. 핫 프레스 후 보드는 건조 랙에 표시되어야 하며 잔류 온도가 없는지 확인해야 합니다. 

4.) 퍼티(합판 2번만): 왼쪽 구멍과 틈을 수리합니다.

ㅏ. 간격, 왼쪽 탭, 부패 껍질 및 수리를 청소하기 위해 퍼티를 한 후 표면에 왼쪽 퍼티가없고 퍼티가 너무 두껍거나 처지지 않고 결함이없고 왼쪽 퍼티가 없으며 보드 표면을 무료로 만듭니다. 샌딩으로 인한 결함 및 모래 누출.

비. 보드 표면에 가벼운 흠집과 움푹 들어간 곳이 있습니다. 퍼티를 사용하여 자격을 갖추십시오.

5.) 가장자리 절단

   보드 표면에 긁힘이 없는지, 가장자리에 누락된 레이어가 없는지, 톱 편차, 톱의 기울어짐, 기울어진 조정 및 필름 돌출이 없는지 확인하십시오. 거친 가장자리, 치핑, 가장자리 찢김 없음.

6.) 샌딩 : 코어의 두께를 균일하게 만들고 양면을 샌딩하여 합판을 두 번 누릅니다.

     ㅏ. 샌딩 후 보드의 표면은 평평하고 모래 대머리와 모래 누출이 없습니다. 샌딩시 핫프레스 내부로 한번에 들어가야 하며, 모발 끝이 빠지므로 버(burr)에 주의하십시오.

      비. 보드의 표면에는 모래 대머리, 모래 누출, 부분적인 모래, 넓은 면적의 모래 누출, 긁힘, 움푹 들어간 곳이 없습니다.

7.) 필름 덮음

   ㅏ. 압력은 14-15Mpa로 제어되고, 시간은 8-10분으로 제어되고, 온도는 다음에서 제어됩니다.135정도 ±5도

비. 합판의 표면은 평평하고 평탄도가 좋으며 명백한 색상 불일치 및 고르지 않은 광택이 없습니다. 가장자리에 누락 된 레이어가 없으며 코어가 누락되어 퍼티로 가장자리를 잘 덮습니다.

씨. 보드 표면에 태클, 겹침, 부풀어 오름, 치핑, 긁힘, 움푹 들어간 곳과 같은 품질 결함이 없습니다.

필름에 흠집이 있으면 1회 프레스 및 핑거 조인트 합판은 수리할 수 있지만 2회 핫 프레스는 수리할 수 없습니다.

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